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三维柔性焊接工装摩托车架焊接应用实例分享

2020-09-01 (1617)次浏览

柔性焊接工装是一种为满足焊接件组装的柔性化和标准化而设计的，主要作用就在于确保组焊元件在组装焊接前后能够达到设计的相对位置公差和形位公差，保证整体组装后的装配精度。

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柔性焊接工装保证组装精度，焊接夹具自身具备足够的强度和刚度，能够控制摩托车架在装配、加紧、焊接过程中的变形。同时柔性焊接夹具的可靠、准确的定位和夹紧，可以减轻甚至取消划线工作，用装备取代了人工操作，减小了产品出现偏差的概率，提高了零件的精度和互换性。避免了用人为的方法来控制公差造成的不准确性，确保总组焊件的制造精度。

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为防止零件在装配和焊接过程中因受力和翻转而发生移位， 摩托车零件的压紧件根据焊件的特点进行设计的，定位和夹紧机构能够保持各元件的准确定位。压紧件可360度旋转调节，便于放料取料。压紧件有止动环，可轻松调节高度位置。


柔性焊接夹具的使用能够使工件处于较佳的施焊部位，角度器的调节范围是0-225度的任意角度。角度器上有360度刻度盘清晰观察角度变化。角度器使焊接位置稳定可靠，确保焊接工人稳定的焊接质量，使焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，同时焊接速度得以提高，减少焊接尺寸偏差，保证产品的互换性，减少了焊后的辅助工作，保证了焊接质量。


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大力钳及其他夹具能够实现工件定位快速，装夹方便，用工装设备代替了人工来控制制造公差，这样就减轻了焊接件装配定位和加紧时的繁重体力劳动，节约了大量的劳动力，降低了操作工人的劳动强度。同时焊接夹具的应用使操作工人形成了流水作业，每个操作工人基本固定在一定的区域内完成规定的工作，有利于摩托车制造车间的生产安全管理。

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如果工厂同时生产多种产品，焊工只需要重新调整柔性夹具的位置，就可以组装出一套新的焊接工装。这就体现了柔性工装的柔性化和重复使用性。

柔性焊接工装给企业的带来的效益：

提高劳动生产率，降低生产成本，柔性焊接夹具可以简化每一次的定位、固定工作，大幅度的缩短生产过程，减少使用的人工数量，提高生产效率，同时焊接工装夹具的使用也降低了对装配、焊接工人的技术水平要求，保证了焊接质量，减免了焊接后效正变形和修补工序，简化了检验工序，缩短了整个产品的生产周期，明显的降低了生产成本，能够为企业创造一定的经济效益。

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